在石礦、化工、冶金、電力、水泥等機械設備行業(yè)中,隨著設備的長期使用和老化,如燃機轉子軸頸和葉片、軋輥軸頸、鋼廠的牌坊、等,出現(xiàn)局部損壞而需要修復。這些大型構件失效模式主要有內(nèi)部金屬零部件的碎裂和開裂等、磨損或腐蝕嚴重至局部剝落等。這些零部件均不同程度地承受著燃氣高溫高壓的考驗,長期經(jīng)受著腐蝕介質(zhì)的作用,以及由體積負荷引起的機械應力作用,并且可以發(fā)現(xiàn)損傷多數(shù)發(fā)生在表面或者從表面開始,因此提高零部件表面性能對延長零部件使用壽命具有重要的作用,同時經(jīng)過周期性檢修及時發(fā)現(xiàn)的表面受損部位,還可以通過表面再制造技術對其進行補救。對于燃氣輪機和蒸汽輪機來說,失效部位常發(fā)生在熱端部件,如轉子、葉片和噴嘴。其發(fā)生在葉片根部的斷裂是不可修復型,而發(fā)生在葉片頂端面或根部的損傷便可通過修復后實現(xiàn)再利用。再者,用于發(fā)電機組的葉片往往造價極高,將修復后的葉片重裝再利用,將大大地降低電廠的發(fā)電成本。
不論是零件在服役前的表面強化,還是服役后發(fā)生故障進行修復,其傳統(tǒng)的加工方式主要有表面淬火、表面滲碳或滲氮、熱噴涂、堆焊等。隨著加工技術的不斷升級和改進,激光移動再制造技術(激光熔覆)逐漸得到廣泛應用。這種激光再制造技術不僅可以用于受損零部件的修復,還可以做激光表面淬火,與傳統(tǒng)的熱處理方式相比,激光淬火是一種快熱快冷的加工技術,可在表面獲得晶粒細小的淬硬層。并且,結合高端多軸機床或者6+2式機械手,采用激光器還可對受損的三維復雜零部件進行修復,充分體現(xiàn)了激光再制造技術的柔性化以及先進性。
多年來,中科四象致力于激光熔覆與淬火應用,與客戶合作,參與或配合終端客戶進行了大量的現(xiàn)場修復項目。
軋機牌坊修復——設備入場前準備
軋機牌坊修復——激光熔覆加工過程
熱電廠軸頸現(xiàn)場修復(使用中科四象2kW及3kW激光器)
中科四象客戶在非洲進行燃機現(xiàn)場修復(使用中科四象3kW激光器)
(中科四象激光)
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