2016年是“十三五”規(guī)劃開局之年,也是《中國制造2025江蘇行動綱要》全面實施年。記者從省經(jīng)信委獲悉,《2016年江蘇省重點工業(yè)投資項目計劃》已編制出爐。2016年,全省確定458項重點工業(yè)投資項目,項目總投資6067.1億元,當(dāng)年計劃投資1728.4億元。項目全部建成達(dá)產(chǎn)后,預(yù)計新增銷售收入10985.1億元,利潤1268.9億元,稅收537.3億元。那么,《計劃》中究竟有哪些亮點和重點?
“智造”引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展
[亮點]2016年省重點工業(yè)投資項目計劃安排上注重突出智能制造,共安排智能制造項目163項,項目總投資2346.6億元,當(dāng)年計劃投資730億元,分別占全部項目的35.6%、38.7%和42.2%。
[實例]無錫普天鐵心股份有限公司的220KV級高壓鐵心無塵恒溫生產(chǎn)線技改擴(kuò)建項目,總投資預(yù)計2億元,將于今年下半年開工建設(shè)。公司企管部經(jīng)理吳娓娓告訴記者,項目對現(xiàn)有的變壓器鐵心生產(chǎn)線進(jìn)行技改擴(kuò)建,設(shè)備與廠房之間加裝了大量傳感監(jiān)測設(shè)備,整個生產(chǎn)車間構(gòu)成一個有機的智慧系統(tǒng)。項目建成后,將新增鐵心產(chǎn)能約4萬噸。
[解讀]2015年6月,省委、省政府印發(fā)《中國制造2025江蘇行動綱要》,明確提出以推進(jìn)智能制造和突破關(guān)鍵核心技術(shù)為主攻方向,重點實施智能制造等8大工程,鼓勵企業(yè)加大智能化改造投入,著力提升智能制造水平。2016年重點工業(yè)項目在選項上,更注重引導(dǎo)企業(yè)圍繞裝備智能化水平、裝備互聯(lián)互通、生產(chǎn)過程調(diào)度、物流配送、產(chǎn)品信息追溯、環(huán)境和資源能源消耗監(jiān)控、設(shè)計生產(chǎn)聯(lián)動協(xié)同等方面實施車間智能化改造項目,加快智能車間建設(shè)。今年我省將加快智能化改造,加快推動新一代信息技術(shù)在企業(yè)研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、運營管理、售后服務(wù)中的深度應(yīng)用,推進(jìn)10家左右示范智能工廠創(chuàng)建。
企業(yè)制造裝備升級
[亮點]2016年省重點工業(yè)投資項目計劃安排上注重推進(jìn)大中型企業(yè)制造裝備升級,共安排大中型企業(yè)項目172項,項目總投資2783.5億元,當(dāng)年計劃投資685.1億元,分別占比37.6%、45.9%和39.6%。
[實例]江蘇森威精鍛有限公司的冷溫?zé)峋苠懠悄苌a(chǎn)工廠建設(shè)項目,采用冷鍛、溫鍛、溫鍛和冷溫聯(lián)合、熱冷聯(lián)合鍛造工藝,建設(shè)智能化加工生產(chǎn)線。“我們公司剛獲準(zhǔn)設(shè)立江蘇省博士后創(chuàng)新實踐基地,項目建成后,將形成年產(chǎn)20萬噸冷溫?zé)徨懠纳a(chǎn)能力!”該公司人士喜上眉梢地說。
[解讀]2月1日,江蘇省政府發(fā)布了《江蘇省企業(yè)制造裝備升級計劃》和《江蘇省企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)化提升計劃》,提出2016年,全省規(guī)模以上企業(yè)關(guān)鍵工序核心裝備數(shù)控化率達(dá)到50%以上,大中型企業(yè)達(dá)到60%以上;創(chuàng)建150個示范智能車間,推進(jìn)示范智能工廠建設(shè);工業(yè)機器人年產(chǎn)量達(dá)6000臺,自主研制江蘇省首臺(套)重大智能制造裝備及生產(chǎn)線60個以上。2016年重點工業(yè)項目的編制,著力引導(dǎo)企業(yè)實施應(yīng)用高性能數(shù)控機床、多軸聯(lián)動加工中心等先進(jìn)裝備的升級改造項目,實現(xiàn)數(shù)控化裝備普及推廣;引導(dǎo)企業(yè)實施應(yīng)用智能成套生產(chǎn)線、智能專用裝備對關(guān)鍵制造工序、工藝流程和生產(chǎn)線實施的智能化改造項目;引導(dǎo)汽車、電子電氣等行業(yè)企業(yè)運用工業(yè)機器人,提高勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量一致性。
“綠色”融入生產(chǎn)方式
[亮點]2016年省重點工業(yè)投資項目計劃安排上注重突出綠色制造,共安排綠色制造項目107項,項目總投資1630.9億元,當(dāng)年計劃投資388.7億元,分別占全部項目的23.4%、26.9%和22.5%?!?/div>
[實例]江蘇華昌化工股份有限公司實施的氮肥生產(chǎn)裝置節(jié)能減排技術(shù)改造項目,不新增用地和建筑面積,14臺常壓固定層煤氣發(fā)生爐全部淘汰,達(dá)到節(jié)能減排目的,并形成67.2萬噸/合成氨、40萬噸/年尿素等的生產(chǎn)能力。
[解讀]實施綠色發(fā)展推進(jìn)行動和綠色制造工程,大力節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境,形成綠色生產(chǎn)方式,是建設(shè)制造強省的重要方向。不久前召開的全省經(jīng)濟(jì)和信息化工作會議上,提出了全年確保單位地區(qū)生產(chǎn)總值能耗和工業(yè)增加值能耗分別下降3.5%和3.9%的目標(biāo)。《計劃》在項目的選擇上,注重引導(dǎo)企業(yè)圍繞節(jié)能環(huán)保、循環(huán)再利用、節(jié)能環(huán)保服務(wù)新業(yè)態(tài)等方面,實施用能裝備節(jié)能改造、企業(yè)能源管理中心建設(shè)、部分行業(yè)脫硫、脫硝、除塵提標(biāo)改造等項目,加大技改投入,推進(jìn)綠色制造發(fā)展。
“強基”夯實工業(yè)基礎(chǔ)
[亮點]圍繞產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵薄弱環(huán)節(jié),引導(dǎo)企業(yè)應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)裝備改造升級,提升關(guān)鍵基礎(chǔ)材料、核心基礎(chǔ)零部件(元器件)、先進(jìn)基礎(chǔ)工藝發(fā)展水平,增強工業(yè)基礎(chǔ)能力。
[實例]江蘇恒立液壓有限公司實施的精密液壓泵閥項目(二期),將購置臥式加工中心、自動機器人等設(shè)備500臺,形成年產(chǎn)高性能液壓泵閥200萬件、其它泵閥6萬件的生產(chǎn)能力。“國內(nèi)液壓工業(yè)核心技術(shù)相對缺乏,尤其是核心零部件長期被國外公司壟斷。要實現(xiàn)突破,唯有加大創(chuàng)新投入、加強自主研發(fā)。”董事會秘書丁浩表示。
[解讀]在今年召開的全省經(jīng)濟(jì)工作會議上,我省推出五大舉措實行供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,明確提出要實施工業(yè)強基工程。《計劃》的編制,引導(dǎo)企業(yè)圍繞產(chǎn)業(yè)鏈延伸改造,促進(jìn)上下游產(chǎn)業(yè)協(xié)同聯(lián)動,實現(xiàn)關(guān)鍵材料、核心部件、整機、系統(tǒng)的協(xié)調(diào)發(fā)展,推進(jìn)重點產(chǎn)業(yè)鏈向研發(fā)設(shè)計等高端領(lǐng)域和環(huán)節(jié)延伸,提升產(chǎn)業(yè)鏈整體競爭力。
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