管道激光電弧復(fù)合焊是一種新型的管道全位置自動焊接技術(shù),可實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成型根焊。目前,這個裝備作為管道行業(yè)的專用設(shè)備,在國內(nèi)尚屬首臺。
7月20日,中國石油天然氣管道局研制的激光電弧復(fù)合焊接裝備通過專家現(xiàn)場測試,圖為樣機(jī)試焊。
從2009年開始,中國石油天然氣管道局就開展了“管道全位置激光/電弧復(fù)合焊技術(shù)前期研究”課題,2011年開展了中石油集團(tuán)公司“油氣管道高效焊接與檢測新技術(shù)研究”課題,2014年開展了中石油集團(tuán)公司“油氣管道高效焊接新技術(shù)研究”課題……研究步步深化,不斷創(chuàng)新,終于形成管道激光電弧復(fù)合焊樣機(jī)。
7月20日,中國石油天然氣管道局研制的激光電弧復(fù)合焊接裝備通過專家現(xiàn)場測試,圖為樣機(jī)試焊。
據(jù)介紹,該樣機(jī)由中國石油天然氣管道局研究院研制,將激光焊和電弧焊技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)有機(jī)結(jié)合起來,此裝備具有焊接熔深大、焊縫力學(xué)性能好、一次焊層厚等特點(diǎn)。據(jù)悉,此裝備的測試結(jié)果為:一次可焊透鈍邊厚度7.81至8.18毫米,焊接速度為每分鐘1.15米,與目前所使用的自動焊裝備相比,不僅減少了焊接層數(shù),還可節(jié)約焊材50%,并將焊接速度提高兩倍。
7月20日,中國石油天然氣管道局研制的激光電弧復(fù)合焊接裝備通過專家現(xiàn)場測試,圖為樣機(jī)。 通訊員岳雨若、何志丹攝
目前,樣機(jī)已完成了X70、X80鋼級,管徑1016毫米、1219毫米,鈍邊4毫米、6毫米、8毫米的焊接工藝研究,這標(biāo)志著中國石油天然氣管道局焊接裝備技術(shù)已達(dá)國際先進(jìn)水平。下一步將繼續(xù)針對野外試驗(yàn)、穩(wěn)定性控制等方面進(jìn)行深入研究,并結(jié)合陸地、海洋管道建設(shè)特點(diǎn),持續(xù)深入開展激光電弧復(fù)合焊應(yīng)用技術(shù)研究。
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