2019年4月，AMADA在天田上海技術(shù)中心發(fā)布了光纖激光切割機(jī)LCG3015AJ的最新升級(jí)款機(jī)型LCG3015AJⅡ。這款機(jī)型在各方面進(jìn)行了升級(jí)，將成為AMADA下一代主力機(jī)型。

據(jù)AMADA官方介紹，新款機(jī)型在保證切割的高速性的前提下，在生產(chǎn)效率、運(yùn)用范圍、可擴(kuò)展性還有諸多亮點(diǎn)。具體情況如下：

一、更高的生產(chǎn)效率

1.無需更換聚焦鏡

LCGAJⅡ搭載了一片可以自動(dòng)改變表面曲率的鏡片，即可變曲鏡。通過更改鏡片表面的曲率，可以將相同性質(zhì)的入射光調(diào)制成具有不同擴(kuò)散角度的反射光，以針對(duì)不同的加工需求。通過可變曲鏡對(duì)光束的自動(dòng)調(diào)制，就實(shí)現(xiàn)只以一片聚焦鏡片，加工6mm以下碳鋼板及其他所有材質(zhì)、板厚的材料。

2.自動(dòng)更換噴嘴

LCGAJⅡ首次標(biāo)配了自動(dòng)更換噴嘴功能。在自動(dòng)更換噴嘴裝置上設(shè)置了8個(gè)工位，可以安裝加工所需的所有8種噴嘴。

由于系統(tǒng)對(duì)噴嘴的使用壽命具有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能，可在一個(gè)噴嘴壽命到期后，自動(dòng)更換相同規(guī)格的新噴嘴，保證加工品質(zhì)的一致性。同時(shí)，當(dāng)噴嘴需要清潔時(shí)，也能夠自動(dòng)進(jìn)行清潔，無需人為操作，大大提高效率。

3.斜尺驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)

LCG系列設(shè)備的最大特點(diǎn)，就是能實(shí)現(xiàn)更高切割加速度的斜尺驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。所謂斜尺驅(qū)動(dòng)，是指驅(qū)動(dòng)軸的齒輪和齒條都是以斜尺形式排布，實(shí)驗(yàn)證明，采用斜尺結(jié)構(gòu)的尺合性更好，移動(dòng)精度也就更佳，所以就可以提供更高的加減速。

4.全開式防護(hù)罩

當(dāng)生產(chǎn)過程中遇到急件需要插隊(duì)切割時(shí)，只需拉開防護(hù)罩即可輕松的設(shè)置板材，不用員工在床身上爬進(jìn)爬出，提高加工效率。

5.可視化管理

最新的數(shù)控系統(tǒng)AMNC 3i，在繼承以往的強(qiáng)大機(jī)能的前提下，新增添了運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)果的分析圖表顯示，能形象直觀的實(shí)時(shí)了解加工的完成狀況以及能耗數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)可視化管理。

通過可視化管理，可以對(duì)生產(chǎn)上的浪費(fèi)進(jìn)行精準(zhǔn)改善，起到事半功倍的效果，提高整體生產(chǎn)效率，這也是LCGAJ2設(shè)備能成為IoT物聯(lián)網(wǎng)機(jī)型的原因之所在。

二、更大的運(yùn)用范圍

1.高壓空氣切割

AMADA采用了比以往壓力更大的切割輔助空氣接口，可以以更高的壓力進(jìn)行空氣切割?？諝鈮毫μ嵘螅丝梢郧懈罡竦陌宀闹?，對(duì)相同板材的切割斷面也完全可以匹敵氮?dú)馇懈睿蠓裙?jié)約氣體使用成本。

2.深刻印加工

以往通過激光加工機(jī)的刻印功能刻印的標(biāo)識(shí)，會(huì)在后道噴涂或電鍍后無法看清，失去刻印的意義。為了使刻印功能更具實(shí)用性，AMADA將LCGAJ2的仿形感應(yīng)距離（即噴嘴間隙）加以提高，通過最大可達(dá)到以往4.3倍的仿形感應(yīng)間隙，可以進(jìn)行深度更深的刻印加工，在噴涂或電鍍后依然清晰可見，擴(kuò)大運(yùn)用范圍。

三、更豐富的可擴(kuò)展性

1.自動(dòng)化升級(jí)解決方案

從多種少量、按需生產(chǎn)，到大批量加工需求，AMADA提供多種自動(dòng)化系統(tǒng)升級(jí)解決方案，以適合用戶不同的加工特性。包括：

①可自動(dòng)上下料的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)方案

②帶有自動(dòng)分揀堆垛功能的全天候加工解決方案

③材料與產(chǎn)品分別堆垛的全自動(dòng)解決方案

④層數(shù)和列數(shù)可根據(jù)用戶實(shí)際情況定制的自動(dòng)倉庫解決方案

2.IoT數(shù)字化解決方案

通過AMADA所提供的鈑金加工IoT解決方案，可以實(shí)現(xiàn)從接單報(bào)價(jià)開始，以工藝設(shè)計(jì)、展開編程、互聯(lián)加工等為主，包括可視化管理、遠(yuǎn)程診斷、到故障預(yù)防支援等服務(wù)在內(nèi)的，從工藝改善到工廠改革的全新的鈑金加工數(shù)字化改善。