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結構激光固定焊接焊縫池振蕩模式

來源:機械工程學報2021-12-27 我要評論(0 )   

Wu, X., Huang, J., He, J. et al. Oscillation Modes of Weld Pool in Stationary GTA Welding Using Structure Laser Method. Chin. J. Mech. Eng.34,89 (2021). http...

Wu, X., Huang, J., He, J. et al. Oscillation Modes of Weld Pool in Stationary GTA Welding Using Structure Laser Method. Chin. J. Mech. Eng. 34, 89 (2021). https://doi.org/10.1186/s10033-021-00609-9

研究背景及目的

近年來,高生產(chǎn)率和高質量焊接的趨勢傾向于過程自動化,這刺激了自動化和相關系統(tǒng)的使用增加。鎢極氣體保護焊(GTAW)是一種主要的電弧焊工藝,由于其焊接質量高、易于自動化等優(yōu)點,已廣泛應用于反應堆壓力容器和航空航天結構等高質量部件的生產(chǎn)。為了找到可用于感知和控制的特征信號,進行了大量的工作。近年來,許多研究者嘗試用三維激光視覺方法對水池振蕩進行監(jiān)測。但是,仿真軟件的缺乏會導致大量的資本支出。本文采用模擬與實驗相結合的方法,得到不同時間的振蕩模式,來分析了靜止GTA熔池的振蕩模式。

試驗方法

本研究利用激光反射成像系統(tǒng)和激光視覺采集系統(tǒng)組成的測量系統(tǒng),通過高速攝像機,以1000幀每秒的速度對固定GTA焊接熔池表面進行觀測。分別觀測了固定直流GTA的熔池振蕩以及脈沖GTA的熔池振蕩情況。通過求解貝塞爾函數(shù),將熔池與圓膜振蕩聯(lián)系起來,分析熔池的振蕩模式以及隨時間的變化情況。

表1 四種典型的圓膜振蕩模式

利用COMSOL仿真軟件建立三維結構激光網(wǎng)格模型:根據(jù)第一類貝塞爾函數(shù)建立波動方程的數(shù)學模型。然后設置源項,使其頻率的本征頻率大于或等于焊縫池的本征頻率,進行瞬態(tài)模擬,以找到并導出結構激光網(wǎng)格系統(tǒng)所需的三維熔池模型。打開“幾何光學”模塊來繪制網(wǎng)格池和成像平面。激光發(fā)生器由 “網(wǎng)格釋放”技術形成30x30的激光點陣制成。發(fā)射的光照射到焊接池。反射的激光在到達成像平面時被“凍結”,內(nèi)置虛擬攝像頭可以拍攝熔池的三維網(wǎng)格圖像。分別在凸面、凹面、平面上進行測試,呈現(xiàn)的激光點陣符合理論預測。

圖1 測試系統(tǒng)原理圖

結果

基于貝塞爾方程分析了熔池的振動模式,并對熔池中常見的三維圖像進行了模擬。(0, 1)、(1, 1) ,、(2, 1), (0, 2)的激光點陣圖像。通過結構激光光學測量仿真,得到了不同時間的振蕩模式?;诩す恻c陣圖像分析了靜止GTA熔池的振蕩模式。

在本研究中可以得到以下研究結果:

1)通過激光點陣圖像可以判斷熔池狀態(tài)。例如,通過區(qū)分凹面、凸面和平面的分布,我們可以看到熔池的振蕩模式和振蕩頻率,從而區(qū)分熔池的非熔透或熔透狀態(tài)。

2)固定直流GTA焊接時,振蕩模式一般為(0, 1),(0, 2)模式。在脈沖GTA焊接過程中,峰值電流階段電弧對熔池的沖擊會使熔池表面產(chǎn)生高頻振蕩,從而使熔池表面產(chǎn)生很大的畸變,產(chǎn)生(1, 1)、(2, 1)、(0, 2)振蕩模式。

3)盡管成像平面上的激光點陣圖像是不斷變化的,但基于激光點陣圖像可以識別熔池的形狀,激光發(fā)生器發(fā)射的點陣密度越大,測量精度越高。這也是改進結構激光技術的一個方向。

圖1 (0,1)模式試驗結果

圖2 (1,1)模式試驗結果

圖3 (2,1)模式試驗結果

圖4 (0,2)模式試驗結果

結論

結果表明,仿真得到的激光點陣圖像與實驗結果相吻合?;诩す恻c陣圖像可以識別熔池的振蕩模式。本研究不僅可以為判斷熔池的穿透狀態(tài)提供條件,而且有助于進一步了解熔池的振蕩模式,開發(fā)更有效的觀察方法和測量工具,從而有效地控制和提高焊接質量。

前景與應用

目前學者所觀測到的熔池振型大多局限于(0, 1)、(1, 1)、(0, 2)模式,尤其是(2, 1)模型研究較少,原因是受實驗參數(shù)和設備條件的限制。由此可見,數(shù)值模擬在焊接領域是非常必要的,其能準確地解釋焊接過程中可能遇到的各種振動現(xiàn)象,模擬各種復雜的實驗條件,盡可能節(jié)省了經(jīng)費與時間。

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團隊帶頭人介紹

黃健康,工學博士,教授,碩士研究生導師,國際焊接工程師培訓師,現(xiàn)任教于蘭州理工大學材料科學與工程學院。當前主要進行高溫高熵合金的材料制備,非晶、鋁合金等領域的異種金屬連接,焊接過程中物理、檢測及控制等領域的研究。主持及參與國家自然科學基金6項,軍工項目2項,其他企業(yè)技術開發(fā)橫向項目10項。國家自然科學基金函評專家、焊接學會計算機輔助焊接工程專業(yè)委員會委員等多個學術委員會委員,以及INT J HEAT MASS TRAN等30多個期刊資深審稿人?,F(xiàn)已發(fā)表論文 200 余篇,出版教材1部,授權專利10余項。

團隊研究方向

1) “原位增強梯度鈦合金的電弧增材制造及其組織與性能調(diào)控研究”提出于氬氣保護氣中加入適量的氮氣來原位生成氮化鈦增強相,并通過氬氮比實時調(diào)控來實現(xiàn)具有梯度功能的鈦合金零件。

2)“鋁/鋼剪裁板電弧輔助激光熔釬焊工藝與機理研究”,創(chuàng)新地提出電弧輔助激光熔釬焊方法,即采用小功率電弧輔助激光(但不復合)對鋁/鋼異種金屬剪裁板進行熔釬拼焊,從而解決對接焊縫成形難題。

3)“脈沖旁路耦合電弧MIG焊三維焊接快速成形工藝及多物理場耦合機理研究”,提出脈沖旁路耦合電弧MIG焊快速成形方法,在熱過程精確控制條件下,對熱、流、應力應變等多物理場相互耦合作用的基礎科學問題進行研究。

4)“ TIG焊電弧與熔池雙向耦合作用下界面行為試驗與機理研究”, 利用結構激光在TIG焊熔池表面的鏡面反射來進行熔池表面研究,提出了一種基于反射點更新的三維恢復算法建立了TIG焊電弧與熔池統(tǒng)一模型,進一步揭示了駝峰焊道形成機制。

團隊發(fā)表高影響力論文

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