華工科技壓力傳感器生產(chǎn)線。（通訊員 俞智君 攝）

4月27日晚間，華工科技發(fā)布的2022年一季報顯示：一季度公司實現(xiàn)銷售收入28.58億元，同比增長59.81%；凈利潤2.26億元，同比增長98.73%，扣非凈利潤增長109.7%。

一季度利潤翻番，該公司董事長馬新強表示，面對經(jīng)營環(huán)境和市場競爭的多變格局，當前不可控因素很多，華工科技堅持通過加大創(chuàng)新投入追求確定性的增長，持續(xù)推出更多有國際競爭力的高端產(chǎn)品。

數(shù)據(jù)顯示，華工科技在研發(fā)投入上，2021年同比增長23.72%，2022年一季度同比增長24.72%。

華工科技壓力傳感器生產(chǎn)線。（通訊員 俞智君 攝）

傳感器產(chǎn)品搶占新能源車制高點

“去年下半年，隨著新能源汽車的銷售火爆，公司拳頭產(chǎn)品PTC加熱器迎來爆發(fā)，今年一季度發(fā)貨量較去年同期增長了3倍?！比A工科技子公司華工高理總經(jīng)理聶波說，“其實，早在12年前，華工科技就與大型車企合作研發(fā)PTC加熱器，為這一賽道布局。”

PTC加熱器，能根據(jù)室外溫度自動給新能源車電池加熱，為其創(chuàng)造好的環(huán)境，避免出現(xiàn)低溫掉電快等情況，還可用作新能源車的空調(diào)系統(tǒng)。

目前，國產(chǎn)新能源汽車中裝載的PTC加熱器，近一半產(chǎn)自華工科技。

“眼下，我們正在全力沖刺壓力傳感器產(chǎn)品?！甭櫜ㄒ云嚳照{(diào)系統(tǒng)中的壓力傳感器為例介紹，該傳感器能實時監(jiān)測空調(diào)系統(tǒng)高壓管路中制冷劑的壓力，并將其轉(zhuǎn)換成電信號來提示汽車是否存在制冷劑泄漏的風險，保護制冷系統(tǒng)部件。

據(jù)了解，壓力傳感器在國外已有數(shù)年的成熟應(yīng)用，但在國內(nèi)整體起步較晚，受制于核心技術(shù)的缺失和制造工藝的不足，這一市場被美資、德資企業(yè)長期占據(jù)。

“壓力傳感器完全是一個全新的賽道。從產(chǎn)品設(shè)計、原材料開發(fā)、驗證優(yōu)化，到樣品線、量產(chǎn)線、可靠性實驗室的搭建，一切都是從‘零’開始。”聶波說。

目前，華工科技已成功建成一條行業(yè)先進量產(chǎn)線和全性能專項實驗室，產(chǎn)能達500萬只/年，已進入小規(guī)模量產(chǎn)階段，預(yù)計在7月初導入某汽車企業(yè)。

聶波表示，該產(chǎn)品批量交付時，將意味著國產(chǎn)壓力傳感器真正實現(xiàn)了進口替代，“較之國際同類產(chǎn)品，交付效率提升了1倍，價格降低了30%?！?/p>

華工科技自主研制的國內(nèi)首套超重管激光三維加工中心，圖為加工中心局部。（通訊員 俞智君 攝）

光模塊銷售增長近4倍

華工科技披露，去年四季度以來，其核心子公司華工正源數(shù)通光模塊銷售規(guī)模實現(xiàn)了近4倍的增長，導入多家國內(nèi)外互聯(lián)網(wǎng)頭部企業(yè)，出貨量居全球前列。

“光模塊作用是光電轉(zhuǎn)換，主要用于數(shù)據(jù)中心、基站等通信基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。”華工正源總經(jīng)理胡長飛介紹，“光模塊看起來和一個普通U盤差不多大小，卻是數(shù)據(jù)中心里的核心部件。”

今年3月，在第47屆美國光纖通訊展上，華工正源發(fā)布了多款 800G系列光模塊，以及預(yù)告發(fā)布代表下一代產(chǎn)品風向標的800G硅光模塊，成為業(yè)界首批發(fā)布800G光模塊的廠商之一。

胡長飛表示，公司將持之以恒開發(fā)在數(shù)據(jù)中心、傳送、接入等新應(yīng)用上的高端光模塊。他預(yù)測，隨著“東數(shù)西算”戰(zhàn)略加速落地，國內(nèi)數(shù)據(jù)中心將加快新建、擴容步伐，公司光模塊市場有望進一步拉升。

在“光纖在線”最新的榜單中，華工正源綜合實力排位從全球第十位躍居到第五位。

華工科技自主研制的國內(nèi)首套超重管激光三維加工中心。（通訊員 俞智君 攝）

一套設(shè)備替代以往一座工廠

4月28日，華工科技鄂州智能制造產(chǎn)業(yè)園，其自主研制的國內(nèi)首套超重管激光三維加工中心已調(diào)試完畢，即將發(fā)往一家世界500強企業(yè)，運用于大型油管的加工。

華工激光總經(jīng)理鄧家科介紹，它的最大加工管徑為0.5米，最大加工長度12米，單根管材最大載重2.7噸，通過全自動激光切割，可以實現(xiàn)送料、切割、搬出高度自動化，解決了超大、超重、超長管材在加工中工序繁瑣、轉(zhuǎn)運困難、耗時費力等痛點，“用一套設(shè)備替代了過去的一座工廠?！?/p>

今年4月，華工科技為甘肅博睿交通重型裝備有限公司設(shè)計實施的智能產(chǎn)線已投入運行。該產(chǎn)線包括生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、自動化、信息化解決方案等，切割精度由毫米級提升到絲級，單位面積產(chǎn)能提升兩倍，一次交檢合格率大于98%，材料利用率提升到85%以上。

馬新強表示，公司正加大投入，通過協(xié)同創(chuàng)新加速鍛造在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、機器視覺、數(shù)字孿生領(lǐng)域的核心競爭力，提升公司在數(shù)字經(jīng)濟時代的企業(yè)價值。

目前，華工科技正在進行的智能產(chǎn)線、數(shù)智工廠項目有30多個。