伴隨著新能源產業(yè)浪潮席卷全球,寧德時代、比亞迪、國軒高科、億緯鋰能等一批中國新能源企業(yè)橫空出世。
然而,鮮有人知的是,為這些知名企業(yè)提供電池智能制造裝備與服務的,是一家位于光谷的企業(yè)——武漢逸飛激光股份有限公司。
在新能源電池制造領域,逸飛激光經過10多年創(chuàng)新研發(fā),突破了多項圓柱全極耳電池制造工藝技術難題,推出了圓柱全極耳電芯制造的系列化成套智能裝備。
2022年10月,該公司“圓柱全極耳鋰電池激光焊接設備及全自動組裝生產”,入選“第七批國家制造業(yè)單項冠軍產品”名單,在技術、工藝、產品、市場占有率方面位居全球前列。
激光+智能裝備,助力電池創(chuàng)新制造
8月7日,湖北日報全媒記者步入逸飛激光公司展廳,各種先進電池激光焊接及智能制造技術、各式電池制造大型成套裝備和各類電池樣品,令人目不暇接。其中,“圓柱全極耳電池”占據(jù)重要篇幅。
“圓柱全極耳電池與傳統(tǒng)圓柱電池相比,具備更高的電池單體容量、更高倍率的充放電能力,更高的安全性以及更低的成本,將會成為未來新能源產業(yè)中主流的電池形態(tài)之一?!币蒿w激光總經理助理米仁兵說。
他介紹,圓柱全極耳電池的生產工藝中,微米級金屬箔材的整形以及激光焊接的工藝難度非常大,對于精度、良率、量產效率等方面提出很高要求。
逸飛激光通過持續(xù)創(chuàng)新迭代,率先突破圓柱全極耳電池制造工藝技術難題,自主研發(fā)了全極耳集流體無損成型、集流體激光焊接、殼蓋自動化裝配等技術,開發(fā)出圓柱全極耳電芯裝配設備,全面打通了圓柱全極耳電池規(guī)?;圃斓穆窂健?/p>
如今,該公司研發(fā)的圓柱全極耳電池系列化大型裝備產品,可覆蓋直徑18mm—60mm的圓柱電池生產需求,并實現(xiàn)了不同電池結構、不同工藝路徑的需求全覆蓋。
今年5月,逸飛激光設計生產的360PPM圓柱全極耳電池裝配線下線,發(fā)往海外,該條生產線每分鐘可生產360只電池。
創(chuàng)新驅動企業(yè)高速成長
“公司所處的行業(yè)為技術密集型產業(yè),核心技術是基礎?!币蒿w激光董事長兼總經理吳軒表示,公司堅持“激光技術+智能裝備技術+工藝應用”為驅動的創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略,形成了以精密激光加工技術為核心、以智能制造裝備為載體的技術和產品體系,實現(xiàn)了從激光器、激光單機、自動工作站、自動產線到智能產線的研發(fā)突破與產品升級。
成立18年以來,逸飛激光持續(xù)加大研發(fā)投入力度,并與中國科學院、華中科技大學等高校院所開展產學研合作,推動技術產品不斷迭代。
僅2020年至2022年,公司累計研發(fā)投入超1億元,在同期營業(yè)收入占比分別為11.01%、7.89%和8.91%。到2022年末,企業(yè)研發(fā)人員占比超35%。
截至2023年2月,逸飛激光及其子公司共擁有專利296項,其中發(fā)明專利44項(含2項PCT專利)。
如今,逸飛激光產品不僅廣泛應用于新能源動力、儲能等領域,也應用到家電廚衛(wèi)、裝配式建筑等行業(yè)。公司已躋身國家專精特新“小巨人”、國家知識產權優(yōu)勢企業(yè)等行列。
建立“研發(fā)在武漢、生產在鄂州”新格局
7月28日,逸飛激光登陸科創(chuàng)板,打造“圓柱全極耳電池智能裝備第一股”。
逸飛激光本次上市募集資金總額超11億元。其中4.67億元,將在武漢未來科技城建設鋰電激光智造裝備三期基地和精密激光焊接與智能化裝備工程研究中心,實現(xiàn)產能和研發(fā)能力再提升。
2022年,逸飛激光在鄂州葛店開發(fā)區(qū)建設的“六維”智造華中基地逐步投入使用,占地102畝的基地為企業(yè)生產提供廣闊空間。
8月7日,記者在現(xiàn)場看到,1、2號廠房正滿負荷生產,3號廠房正在裝修,將進一步擴大產能。
“‘研發(fā)在武漢、生產在鄂州’的協(xié)同發(fā)展新格局,給予了企業(yè)未來高速發(fā)展的空間。在武鄂黃黃尤其是武漢新城區(qū)域,公司已與新能源電池產業(yè)鏈下游部分知名企業(yè)達成合作,并與區(qū)域內優(yōu)秀激光企業(yè)形成了協(xié)同創(chuàng)新研發(fā)的態(tài)勢?!眳擒幈硎?,作為光谷光電子信息產業(yè)中的重要一環(huán),逸飛激光將會以光為器、開啟智造,著力打造世界一流智能制造裝備供應商。
轉載請注明出處。