激光切割機(jī)在應(yīng)用上有很多的技巧需要掌握，首先來(lái)說(shuō)金屬激光切割機(jī)是需要一定的軸傳方法的們，在每一個(gè)角度每一個(gè)應(yīng)用的細(xì)節(jié)都是至關(guān)重要的，所以說(shuō)我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候會(huì)有很多的問(wèn)題需要注意，那么一般情況下我們應(yīng)該注意什么問(wèn)題呢?下面我們就一起來(lái)看看詳細(xì)介紹吧。

　　激光切割機(jī)常用的幾種直線軸傳動(dòng)方式有滾珠絲杠、齒輪齒條、直線電機(jī)。滾珠絲杠傳動(dòng)常用于中低速、小行程的數(shù)控機(jī)床;齒輪齒條傳動(dòng)應(yīng)用廣泛，可以實(shí)現(xiàn)高速度、大行程;直線電機(jī)多應(yīng)用于高速度、高加速度、有特殊結(jié)構(gòu)的數(shù)控機(jī)床。另外，目前常用的齒輪齒條分為直齒和斜齒兩種。

　　金屬激光切割機(jī)斜齒相對(duì)直齒的幾大優(yōu)勢(shì)：

　　1.嚙合性能好。直齒圓柱齒輪嚙合時(shí)，其接觸線是與軸線平行的直線，因而一對(duì)齒廓沿齒寬同時(shí)進(jìn)入嚙合或退出嚙合，容易引起沖擊和噪音，傳動(dòng)平穩(wěn)性差，不適宜用于高速齒輪傳動(dòng)。在斜齒輪輪齒的接觸線為與齒輪軸線傾斜的直線，斜齒圓柱齒輪嚙合時(shí)因齒高有一定限制，故在兩齒廓嚙合過(guò)程中，接觸線長(zhǎng)度由零逐漸增長(zhǎng)，從某一位置以后又逐漸縮短，直至脫離嚙合，即斜齒輪進(jìn)入和脫離接觸都是逐漸進(jìn)行的，因而傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲小，同時(shí)這種嚙合方式也減小了制造誤差對(duì)傳動(dòng)的影響。

　　2.重合度大?？梢越档兔繉?duì)輪齒的載荷，從而相對(duì)的提高了齒輪的承載能力，延長(zhǎng)了齒輪的使用壽命，并使傳動(dòng)平穩(wěn)，。

　　3.斜齒標(biāo)準(zhǔn)齒輪不產(chǎn)生根切的最少齒數(shù)較直齒輪少，因此，采用斜齒輪傳動(dòng)可以得到更為緊湊的機(jī)構(gòu)。

　　通過(guò)以上的介紹大家應(yīng)該知道了在金屬激光切割機(jī)的應(yīng)用上應(yīng)該注意什么問(wèn)題了吧，一般來(lái)說(shuō)需要我們注意的問(wèn)題有很多，在這里我們應(yīng)該通過(guò)各方面的了解和努力去探知，只有這樣才能夠保證金屬激光切割機(jī)的使用更方便。