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金屬五金

數(shù)字化制造帶來(lái)鈑金加工智能化新革新

星之球激光 來(lái)源:光學(xué)期刊網(wǎng)2015-11-16 我要評(píng)論(0 )   

鈑金行業(yè)作為金屬成形加工行業(yè)中重要的分行業(yè),是機(jī)械制造業(yè)的基礎(chǔ)行業(yè),其發(fā)展程度反映一個(gè)國(guó)家的制造工藝技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)力,其產(chǎn)品涉及汽車、電子電器、通信、醫(yī)療器械、...


  鈑金加工和鈑金是我們生活中兩個(gè)必不可少的行業(yè),幾乎所有的金屬制造業(yè)都會(huì)使用到鈑金加工。鈑金行業(yè)作為金屬成形加工行業(yè)中重要的分行業(yè),是機(jī)械制造業(yè)的基礎(chǔ)行業(yè),其發(fā)展程度反映一個(gè)國(guó)家的制造工藝技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)力,其產(chǎn)品涉及汽車、電子電器、通信、醫(yī)療器械、機(jī)械、船舶、航空等諸多領(lǐng)域,運(yùn)用范圍十分廣泛。
 
  傳統(tǒng)的鈑金加工采用剪板、沖裁和折彎等工藝流程,需要消耗大量的模具,造成大量的時(shí)間和經(jīng)濟(jì)成本浪費(fèi)。因此激光技術(shù)在鈑金加工中應(yīng)運(yùn)而生,先進(jìn)的激光技術(shù)與裝備成為提升鈑金加工技術(shù)水平全面進(jìn)步的關(guān)鍵,受到了鈑金行業(yè)的高度重視。隨著新技術(shù)和工藝的導(dǎo)入,鈑金加工行業(yè)也掀起了“自動(dòng)化”與“智能化”之風(fēng)。

經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)放緩鈑金行業(yè)如何“過(guò)冬”
 
  目前我國(guó)鈑金加工已經(jīng)廣泛應(yīng)用于傳統(tǒng)工業(yè),包括汽車、航空航天、軌道交通、船舶、電站設(shè)備、摩托車、家電、電工電器(包括集成電路、移動(dòng)電話、微型計(jì)算機(jī)等)、容器封頭制造、工程機(jī)械、金屬切削機(jī)床等行業(yè)。近年來(lái)鈑金加工開(kāi)始向裝備制造業(yè)和以高鐵、電力、造船等相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。隨著社會(huì)對(duì)健康關(guān)注越來(lái)越高,未來(lái)鈑金加工有望在醫(yī)療領(lǐng)域開(kāi)辟新天地。雖然說(shuō)應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛,但國(guó)內(nèi)鈑金行業(yè)卻感受到了“陣陣寒意”。
  對(duì)于行業(yè)現(xiàn)狀,顧迪歐也有自己獨(dú)到的見(jiàn)解。他表示:“經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)放緩是鈑金行業(yè)'陣陣寒意'的主因。目前鈑金加工市場(chǎng)已經(jīng)由過(guò)去的大批量、低精度生產(chǎn)轉(zhuǎn)向多品種、少批量及高精度方向??蛻魧?duì)于產(chǎn)品品質(zhì)要求越來(lái)越高,為此鈑金加工企業(yè)必須在策略上做出調(diào)整。”
  而對(duì)于行業(yè)前景,顧迪歐則顯得多了一份樂(lè)觀。他對(duì)OFweek激光網(wǎng)編輯解釋到:“企業(yè)需要經(jīng)歷經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)放緩的'陣痛期',積極調(diào)整客戶管理及開(kāi)發(fā)思路,由過(guò)去的大批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)向高品質(zhì)生產(chǎn)。雖然說(shuō)經(jīng)濟(jì)大環(huán)境對(duì)于市場(chǎng)需求總體造成了影響,但在一些細(xì)分領(lǐng)域仍有機(jī)會(huì)。另一方面,隨著對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)要求提升,鈑金加工企業(yè)對(duì)于設(shè)備更新?lián)Q代的需求也越來(lái)越多,這對(duì)于鈑金設(shè)備制造企業(yè)來(lái)說(shuō),無(wú)疑是一個(gè)好消息??傮w而言,如果企業(yè)積極調(diào)整經(jīng)營(yíng)策略,在經(jīng)濟(jì)放緩的背景下仍可以大有所為。”
 
引進(jìn)全新理念鈑金行業(yè)“智能化”之風(fēng)

  據(jù)了解,近些年激光技術(shù)作為一種全新的加工方式,在薄板金屬加工領(lǐng)域已經(jīng)占據(jù)了絕大部分市場(chǎng)份額。顧迪歐認(rèn)為,激光切割是鈑金加工的一次工藝革命,其柔性化程度高、切割速度快、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品生產(chǎn)周期短,為客戶贏得了廣泛的市場(chǎng);激光切割無(wú)切削力,加工無(wú)變形;無(wú)刀具磨損,材料適應(yīng)性好;切縫窄,切割質(zhì)量好、自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)便,勞動(dòng)強(qiáng)度低,沒(méi)有污染;可實(shí)現(xiàn)切割自動(dòng)排樣、套料,提高了材料利用率,生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟(jì)效益好。許多專家一致認(rèn)為今后30-40年是激光加工技術(shù)發(fā)展的黃金時(shí)期,同時(shí)也是鈑金加工發(fā)展的重要方向。因?yàn)槠涓菀鬃詣?dòng)化,實(shí)現(xiàn)智能制造。
  “提到鈑金加工工藝革命,AMDA更具有發(fā)言權(quán)”,顧迪歐自豪地講到:“作為全球鈑金加工設(shè)備產(chǎn)業(yè)的革新者,AMADA率先推出了數(shù)控沖床,開(kāi)啟了鈑金加工第一次革命,可以根據(jù)客戶需求隨意組合模具,大大提升加工效率。隨后AMADA又率先推出的激光機(jī),再次開(kāi)啟鈑金加工第二次革命,將先進(jìn)激光加工技術(shù)帶入鈑金產(chǎn)業(yè)。九十年代開(kāi)發(fā)制造的21世紀(jì)智能化自動(dòng)鈑金加工中心,為世界鈑金行業(yè)的智能化加工開(kāi)創(chuàng)了一個(gè)先例,得到了日本最高的技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)?,F(xiàn)如今,AMADA重點(diǎn)推廣的是復(fù)合加工機(jī),將數(shù)控沖床、激光加工、攻絲、二道處理等集合構(gòu)成落料工程統(tǒng)和設(shè)備,整個(gè)落料工序只需一臺(tái)設(shè)備即可完成。配合自動(dòng)分揀系統(tǒng),可自動(dòng)將加工零件分揀,骨架材自動(dòng)堆垛,可直接送往折彎和焊接等后道工序,大大提升客戶加工效率,同時(shí)減少重新定位帶來(lái)的誤差。”
   據(jù)了解,圍繞數(shù)字化制造,AMADA提出了革新的VPSS制造結(jié)構(gòu)。無(wú)論是2D還是3D數(shù)據(jù),都可以自動(dòng)作出展開(kāi)圖,并通過(guò)進(jìn)行沖切、折彎加工的模擬及自動(dòng)編程,將加工現(xiàn)場(chǎng)的在線準(zhǔn)備變?yōu)殡x線準(zhǔn)備,實(shí)現(xiàn)了提高機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)率,及對(duì)操作工的低要求化。為應(yīng)對(duì)客戶所面臨的環(huán)境變化,將過(guò)去的VPSS進(jìn)一步升級(jí),成為支持21世紀(jì)數(shù)字化鈑金工廠的方案就是VPSS3i。VPSS3i中,讀取客戶的產(chǎn)品模型,制作鈑金全工序加工模型,自動(dòng)模擬鈑金工序的加工方法、加工途徑、模具選定等,其效果是可以生成無(wú)需制造現(xiàn)場(chǎng)重作或修正的程序,在進(jìn)一步提高效率、降低成本的前提下,還能提供更高的附加價(jià)值,幫助客戶在不改變加工報(bào)價(jià)的前提下獲得倍增的利益。
  針對(duì)全新的制造理念,顧迪歐對(duì)OFweek激光網(wǎng)編輯解釋道:“鈑金行業(yè)正在從批量加工轉(zhuǎn)向質(zhì)量加工,AMADA通過(guò)引入VPSS3i理念,與客戶實(shí)現(xiàn)一對(duì)一對(duì)接,具體解決客戶遇到的難題,幫助客戶實(shí)現(xiàn)管理及加工工藝的提升。”

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鈑金加工激光技術(shù)智能化
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