因?yàn)槿狈^為先進(jìn)的機(jī)床技術(shù)，此前很長(zhǎng)一段時(shí)間里中國(guó)生產(chǎn)的機(jī)床性能都不如日本等加工業(yè)大國(guó)的產(chǎn)品，但實(shí)際上隨著綜合國(guó)力的不斷提升，中國(guó)的機(jī)床實(shí)力也在不斷增強(qiáng)，比如最近幾年中國(guó)機(jī)床技術(shù)全球領(lǐng)先，前段時(shí)間甚至成功研究出了全球首款3D打印復(fù)合機(jī)床，并且一問(wèn)世就宣布禁止把它向外出口，那么中國(guó)的3D打印機(jī)床究竟有多厲害呢？有專(zhuān)家表示中國(guó)的機(jī)床可以制造出傳統(tǒng)機(jī)床根本無(wú)法制造的高精度零部件，比如內(nèi)部充滿了大量冷卻氣道的渦輪葉片，就連日本機(jī)床都無(wú)法加工出這種產(chǎn)品，只有中國(guó)機(jī)床能做到，看他國(guó)還敢小看中國(guó)機(jī)床嗎？

3D打印是近幾年來(lái)出現(xiàn)的一種全新的制造技術(shù)，這種技術(shù)非常特殊，它通過(guò)將大量的材料堆積成特定的形狀來(lái)加工零部件，比如用來(lái)制造金屬零部件，3D打印機(jī)床會(huì)先將一層薄薄的金屬粉末鋪在基體表面，然后用激光將這些粉末燒結(jié)成一整塊金屬，再鋪上一層粉末再進(jìn)行燒結(jié)，這樣往復(fù)成千上萬(wàn)次就可以制造出立體的零部件，3D打印技術(shù)的突出優(yōu)點(diǎn)就是它可以制造形狀非常復(fù)雜的零件，比如內(nèi)部存在無(wú)數(shù)微小孔洞的金屬塊，而這是傳統(tǒng)加工技術(shù)根本無(wú)法做到的。

但是3D打印技術(shù)也存在一大缺陷，那就是它制造出的零部件表面很粗糙，必須用傳統(tǒng)制造技術(shù)打磨后才能使用，包括美國(guó)在內(nèi)的其他國(guó)家用打印技術(shù)制造零部件后，都必須再用傳統(tǒng)加工技術(shù)進(jìn)行研磨才能使用，很費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而這次中國(guó)科學(xué)家另辟蹊徑，成功研發(fā)出了全球首臺(tái)3D打印復(fù)合機(jī)床，一舉解決了這個(gè)問(wèn)題。

這種打印復(fù)合機(jī)床將打印技術(shù)和傳統(tǒng)的鍛造、銑削、車(chē)削技術(shù)融為一體，可以使用多種不同的加工方式對(duì)零部件進(jìn)行加工，從而獲得最佳的性能和精度，用這種車(chē)床制造打印零部件就不需要再對(duì)零部件進(jìn)行表面加工，在3D打印制造零件的同時(shí)，機(jī)床內(nèi)的其他加工設(shè)備可以同步對(duì)零部件進(jìn)行表面處理，最終就能直接加工出精度符合要求的零部件，相比于3D打印結(jié)束后再進(jìn)行表面加工的方式，這種復(fù)合機(jī)床可以極大降低零部件的加工工時(shí)和成本。

其實(shí)依靠全球最強(qiáng)大的3D打印實(shí)力，中國(guó)此前還研發(fā)出了多種先進(jìn)裝備，比如大尺寸的金屬打印機(jī)，可以打印鈦合金等高強(qiáng)度金屬，用于制造高強(qiáng)度零部件，第五代隱身戰(zhàn)機(jī)的機(jī)身框架就使用了3D打印制造的鈦合金零件，而且中國(guó)還在研發(fā)尺寸更大，精度更高的打印機(jī)，用來(lái)制造要求更高的零件。

中國(guó)在3D打印技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)取得的成就就算是美國(guó)看后也非常羨慕，但是美國(guó)羨慕也沒(méi)用，因?yàn)橹袊?guó)已經(jīng)把高端3D打印技術(shù)列為禁止出口技術(shù)，不允許其他國(guó)家購(gòu)買(mǎi)，美國(guó)如果想獲得這么先進(jìn)的技術(shù)，就只能依靠自己研究了。