深圳特區(qū)報(bào)訊（記者 吳德群）從初始加工料件的運(yùn)送，到生產(chǎn)制造的每一個(gè)環(huán)節(jié)，再到成品的包裝運(yùn)送甚至堆放，全部工序都在智能系統(tǒng)操作下自動(dòng)完成。這是記者昨天在深圳市德富萊智能科技股份有限公司采訪時(shí)看到的一幕。這意味著，由該公司自主研發(fā)的中國(guó)首條工業(yè)4.0智能工廠生產(chǎn)線在深圳正式面世。
記者現(xiàn)場(chǎng)看到，德富萊工業(yè)4.0智能工廠示范線主要由前端自動(dòng)化設(shè)備和后端信息化系統(tǒng)組成。德富萊CEO屠國(guó)權(quán)說(shuō)，經(jīng)過(guò)自主研發(fā)和技術(shù)攻關(guān)，德富萊科研人員有效集成前后端系統(tǒng)，打通了智能設(shè)計(jì)、智能管理、智能生產(chǎn)等整個(gè)智能制造的全環(huán)節(jié)。 
這是一條實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)大規(guī)模可定制化生產(chǎn)的柔性線。屠國(guó)權(quán)表示，從工業(yè)1.0、2.0至工業(yè)3.0，無(wú)論機(jī)械化、電氣化還是可編程控制設(shè)備，歷次的工業(yè)革命都是追求機(jī)器換人，通過(guò)半自動(dòng)或全自動(dòng)的設(shè)備來(lái)替代人工，實(shí)現(xiàn)單一產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)。德富萊智能工廠示范線融合國(guó)際領(lǐng)先的自主移動(dòng)機(jī)器人技術(shù)、機(jī)器人協(xié)作技術(shù)、機(jī)器視覺(jué)及人工智能深度學(xué)習(xí)技術(shù)，不僅做到大規(guī)模生產(chǎn)，而且能夠做到柔性制造，即可根據(jù)訂單需求在同一條生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)多個(gè)品種的大批量生產(chǎn)。 
相比之下，目前涌現(xiàn)的大量自動(dòng)化程度較高的生產(chǎn)車(chē)間，并不能稱(chēng)為智能工廠。德富萊科研人員告訴記者，德富萊智能工廠完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)、物流、數(shù)字化、信息化全面智能控制，僅由兩人在中央監(jiān)控室進(jìn)行管理，就可完成普通工廠僅生產(chǎn)線員工就需要59人的生產(chǎn)。
據(jù)悉，國(guó)家正在力推中國(guó)制造2025，智能工廠建設(shè)正在走熱，其間蘊(yùn)藏上萬(wàn)億的大市場(chǎng)。目前，德富萊已接到來(lái)自全國(guó)各地的大量訂單，深企自主研發(fā)的工業(yè)4.0智能工廠解決方案，有望快速“復(fù)制”到全國(guó)。
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